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胶印印版两边起脏解析

类别:行业新闻    发布者:     访问量:918    加入时间:2021-3-10

 印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等,都容易使印版两边起脏。印刷过程中,有时会出现胶印印版两边起脏的故障。今天,小编查找了相关包装印刷资料,就产生印版两边起脏的原因加以分析。

 
 
 
水辊不平
 
在调节给水辊对窜水辊的接触压力时,一定要注意偏心轴承方向的对称性,否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行,着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状,输水就不可能均匀了。如果水辊两端的偏心调节不对称,就会导致水辊的压力不均匀,印版的侧边就容易起脏。所以测试水辊压力时可多测几处,既要测两头,又要测中间。
 
除了准确调节水辊接触压力外,对水辊日常的合理保养也非常重要。
 
1.平常胶印操作时,水辊要保持清洁干净,不沾油污。
 
2.水辊绒套要保持经常湿润,有一定的水分。
 
3.定期清洗水辊。水胶辊能清洗的则洗,油污太多,无法清洗时,要及时更换新的水绒套,以免印版起脏。另外一个方法可以有效地防止水辊粘墨,即在印刷时,水斗溶液中加入少量的亲水胶体物质——阿拉伯树胶,可以有效地增加水辊的亲水性,用海绵等亲水性的材料将水斗溶液中乳化的油污揩拭干净,把水辊表面的污墨吸附掉。
 
着水辊两头细中间粗
 
着水辊在车床上加工磨平进时,由于是弹性体,两头受力大,中间有颤动并且压力小,大部分都存在着不同程度的两头细中间粗的形状误差,两端存在间隙从而容易起脏。另外,在缝制时水辊套两头有被拉薄变细的现象,两头水分吸附得少,不能够充分湿润印版的表面,容易造成两边起脏。
 
排除方法:裁剪水胶绒套的尺寸要与水辊一致,不要过短。缝套时针线拉力均匀,不要过分拉紧,必须留有收口的余地,避免水辊套两头过于拉薄变细。
 
印版内衬尺寸太小
 
一般情况下,印版下边都要加衬垫纸,为了避免印版垫纸两边浸湿进水,衬垫纸张的横向尺寸都会小于印版尺寸。但是,衬垫纸的尺寸太小就会造成印版两边压力不足,造成印版与水辊接触不良而起脏。
 
排除方法:裁印版衬垫纸时,横向尺寸控制在比印版小10——20mm范围内,为了防止因进水而损坏衬垫纸,可以在垫纸两边涂布上一层凡土林或者黄油、机油,利用油水相斥的道理,避免衬垫纸打湿,提高使用效果。若沾湿滚筒的衬垫纸,容易使滚筒的壳体锈蚀。
 
着水辊两头粘墨降低了传水性能
 
印版版面如果两头水分控制得太少,就会造成因供水不足使着水辊两头粘上油墨,引起印版两边起脏。
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